Welche Maschinen und Anlagen wir bei Ihnen reinigen

Von der einzelnen Werkzeugmaschine bis zur kompletten Anlage: Wir reinigen, womit Sie arbeiten, und wählen für jedes Bauteil das geeignete Verfahren.

Werkzeug- und Bearbeitungsmaschinen

Bei CNC-Maschinen, Bearbeitungszentren, Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schleifmaschinen sowie Pressen sitzen Späne, Öl und Emulsionen an schwer zugänglichen Stellen. Wir nutzen Stillstandsfenster für die gründliche Reinigung.

Produktions- und Fertigungsanlagen

Einzelne Fertigungsmaschinen, komplette Anlagenverbünde, einzelne Module und Aggregate – innen wie außen. Bei Produktions- oder Verarbeitungslinien legen wir vorher fest, welcher Abschnitt wann an der Reihe ist, damit der Rest weiterlaufen kann.

Förder- und Automatisierungstechnik

Förderbänder, Fördertechnik, Fertigungsstraßen sowie Roboterzellen und -anlagen. Gerade an Umlenkungen, unter Bändern und in Roboterzellen setzt sich fest, was der Prozess abwirft. Dort lohnt sich die regelmäßige Reinigung besonders.

Maschinenperipherie und Medienführung

Kühlschmierstoffsysteme, Hydraulikkomponenten, Medienkanäle und Lackieranlagen. Rohrleitungen reinigen wir von außen. Die Innenreinigung von Rohr- und Kanalsystemen ist Sache spezialisierter Betriebe.

Schutz- und Einhausungssysteme

Einhausungen, Maschinenumhausungen, Schutzgitter, Verglasungen, Schutzzäune und Barrieren. Eine verschmutzte Sichtscheibe kann schnell zum Risiko für Sicherheit und Qualität werden.

Silos, Schweißmaschinen und Sonderobjekte

Silos, Schweißmaschinen und weitere Objekte. Wir reinigen auch einzelne Bauteile – in der Regel direkt bei Ihnen im Betrieb und vermeiden so aufwändige Ausbauten und Transporte.

In welchen Betrieben wir Maschinen und Anlagen reinigen

Die Anforderungen sehen von Branche zu Branche anders aus. Welche in Ihrem Werk gelten, besprechen wir gemeinsam.

Maschinenbau und Metallverarbeitung

Späne, Kühlschmierstoff und Ölnebel rund um die Bearbeitungsmaschinen.

Automobilindustrie und Zulieferbetriebe

Getaktete Linien mit engen Zeitfenstern.

Kunststoffverarbeitung und Verpackungsindustrie

Werkzeuge und Anlagen mit Trennmittel-, Farb- und Klebstoffresten.

Lebensmittelproduktion

Anlagen mit erhöhten Anforderungen an Hygiene und Dokumentation.

Pharma- und Chemieindustrie

Bereiche, in denen jeder Reinigungsschritt nachweisbar sein muss.

Papierindustrie

Große Maschinen, an denen Staub und Fasern anfallen.

Maschinen- und Anlagenreinigung – hier ist Ihr Team von PIQO CLEAN für Sie da:

100 km rund um unseren Standort in Heiligenroth bei Montabaur – zum Beispiel in Wiesbaden und im übrigen Rhein-Lahn-Raum.

Gut zu wissen: wie Reinigung und Produktion zusammengehen

Das Wichtigste bei der Maschinenreinigung sind ein gutes Zeitmanagement und die Auswahl des geeigneten Verfahrens für die verschiedenen Anlagen, Maschinen und Bauteile. Welches Verfahren wo passt, klären wir vor dem ersten Einsatz gemeinsam mit Ihrer Instandhaltung.

Produktion geht vor: wann wir arbeiten

Wir richten uns nach Ihrem Takt, nicht umgekehrt. Geplante Stillstände, Wartungsfenster, Umrüstzeiten sowie Rand- und Wochenendschichten sind die Zeitpunkte, an denen wir arbeiten. Wo eine Anlage im Betrieb zugänglich bleibt, reinigen wir produktionsbegleitend. Bei zusammenhängenden Fertigungsstraßen teilen wir die Arbeit in Abschnitte auf, damit die übrigen Bereiche weiterlaufen.

Ein Verfahren je Anlagentyp – und immer materialschonend

Es gibt nicht ein Verfahren, sondern eine Auswahl: Hochdruck und Niederdruck, Schaumreinigung, Dampfreinigung, manuelle Reinigung für Feinmechanik und das Strahlverfahren mit Trockeneis. Welches zum Einsatz kommt, hängt vom einzelnen Bauteil ab. Deshalb definieren wir das sehr genau und arbeiten konsequent nach der vereinbarten Methode.

Abstimmung mit Ihrer Instandhaltung

Maschinenreinigung braucht Teamwork. Deshalb arbeiten wir ganz eng mit Ihren Verantwortlichen für die Instandhaltung zusammen: Wir schauen uns zu Beginn alles vor Ort an, stimmen den Reinigungsplan ab und sprechen über geeignete Zeitfenster und einzuhaltende Freischaltprozesse. Nach erfolgter Arbeit erhalten Sie von uns einen Nachweis für Ihre Instandhaltungsakte. So ist auch bei einem Audit nachvollziehbar, wann welche Anlage zuletzt gereinigt wurde.

Trockeneis für das, was keinen Druck verträgt

Lackieranlagen, Roboterzellen, Formen und Schaltschränke lassen sich mit Wasser oder Druck kaum sinnvoll reinigen. Dafür setzen wir Trockeneis ein: trocken, nicht abrasiv, rückstandsfrei und oft ohne Ausbau des Bauteils.

Welche Verschmutzungen wir entfernen

In Produktion und Logistik fallen meist Späne, Öl, Emulsionen, Metallrückstände und produktionsbedingte Ablagerungen an. Dazu kommen je nach Branche Trennmittel, Druckfarben, Klebstoffe und Lacknebel. Was auf Ihrer Anlage sitzt, sehen wir uns bei der Begehung an – daraus ergeben sich Verfahren und Aufwand.

Arbeitssicherheit auf Ihrem Werksgelände

Unsere Mitarbeitenden bewegen sich in einem laufenden Betrieb, in dem Ihre Regeln gelten: Freischaltung, Absperrung, persönliche Schutzausrüstung, Unterweisung. Wir halten uns streng daran. Unser Arbeitsschutzmanagement ist nach DIN ISO 45001:2018 zertifiziert.

Vor-Ort-Termin vereinbaren

So stimmen wir unsere Reinigung auf Ihren Produktionsablauf ab

Am wichtigsten ist eine gute Planung: Anlagen erfassen, Verfahren zuordnen, Zeitfenster finden. Sind diese Dinge definiert, kommen wir regelmäßig in Ihren Betrieb und erledigen die vereinbarten Arbeiten im festgelegten Turnus.

Anfrage stellen

Sprechen Sie uns einfach an: per Telefon, WhatsApp, E-Mail oder über unser Online-Formular. Wenn Sie möchten, können Sie auch gleich einen Online-Termin vereinbaren. Fürs Erste reicht uns eine kurze Info zu Standort und Anlagentypen. Dann vereinbaren wir einen Begehungstermin.

Kennenlernen und Vor-Ort-Besichtigung

Beim Vor-Ort-Termin stellen wir Ihnen unser Reinigungskonzept vor. Dann gehen wir die Anlagen mit Ihnen und Ihren Verantwortlichen für die Instandhaltung durch: Bauteile, Zugänglichkeit, Verschmutzungsart, Freischaltung und mögliche Zeitfenster für die Reinigung in Abhängigkeit von Ihren Betriebsabläufen. Auch Ihre Sicherheitsvorgaben nehmen wir dabei auf.

Leistungsverzeichnis und Angebot

Dann erhalten Sie von uns einen Reinigungsplan, in dem schriftlich fixiert ist, welche Anlagen mit welchem Verfahren in welchem Turnus und in welchen Zeitfenstern gereinigt werden. Unser Angebot an Sie ist genauso aufgebaut, damit Sie alle Kosten transparent nachvollziehen können.

Planung und Vorbereitung

Im nächsten Schritt stellen wir Ihr PIQO-Reinigungsteam zusammen und legen Techniken und Termine fest. Wir klären, wer welche Anlage freischaltet, welche Bereiche abgesperrt werden und wie die Zusammenarbeit mit Ihrem Team läuft. Außerdem klären wir verbindlich, wann wir bei Ihnen vor Ort mit den Arbeiten starten.

Start und laufender Betrieb

Beim ersten Einsatz ist unsere PIQO-Objektleitung mit vor Ort und prüft, ob alles wie geplant läuft oder ob wir Abläufe anpassen müssen. Danach sind wir im vereinbarten Turnus regelmäßig für Sie vor Ort. Rückstände und belastetes Waschwasser, das bei der Reinigung anfällt, nehmen wir auf und entsorgen alles fachgerecht.

Kontinuierliche Qualitätssicherung

Nach jedem Einsatz bitten wir den Verantwortlichen in Ihrem Team, unsere Arbeit abzunehmen. Wir dokumentieren unsere Leistung und reagieren kurzfristig, wenn Anlagen früher gereinigt werden müssen als geplant.

AI

Häufige Fragen zur Maschinen- und Anlagenreinigung im Werk

Gerne beantworten wir Ihnen diese häufigen Fragen zu unserem Service zur Maschinenreinigung.

Muss die Produktion für die Reinigung stillstehen?

Nicht zwingend. Wo eine Anlage im Betrieb zugänglich bleibt, reinigen wir produktionsbegleitend. Ansonsten legen wir die Reinigungszeiten wann immer möglich in geplante Stillstandszeiten, Wartungsfenster, Umrüstzeiten oder Rand- und Wochenendschichten. Bei zusammenhängenden Linien arbeiten wir abschnittsweise, damit die übrigen Bereiche weiterlaufen.

Nach welchen Verfahren reinigen Sie?

Je nach Bauteil nutzen wir sechs verschiedene Verfahren: Hochdruck, Niederdruck, Schaumreinigung, Dampfreinigung, manuelle Reinigung und das Strahlverfahren mit Trockeneis. Empfindliche Komponenten, Sensorik und Beschichtungen reinigen wir besonders schonend. Welches Verfahren wo zum Einsatz kommt, besprechen wir gemeinsam und halten es im Reinigungsplan fest.

Was passiert mit Öl, Emulsionen und Waschwasser?

Belastetes Waschwasser und Rückstände nehmen wir auf und entsorgen sie fachgerecht oder bringen sie zu den dafür vorgesehenen Zwischenlagern auf Ihrem Gelände.

Eine andere Frage klären

Den Reinigungsplan entwickeln wir gemeinsam mit Ihrer Instandhaltung

Am Anfang steht kein Angebot, sondern eine Begehung. Wir gehen die Anlagen mit Ihrer Instandhaltung durch und definieren für jedes Bauteil ein geeignetes Verfahren. Danach definieren wir geeignete Zeitfenster für die Reinigung und halten alles im Reinigungsplan fest.

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